1-مزیت بزرگ کوره باز انعطاف پذیری آن است: بار میتواند تمام ضایعات سرد یا هر ترکیبی از آهن و قراضه باشد. 2-کوره قادر به پردازش آهن تقریباً با هر ترکیب شیمیایی هستند. 3-این فرایند برای رسیدگی به هر مقدار ضایعات فولاد کم هزینه مناسب است. 4-کورههای کوره باز میتوانند با هر نوع سوخت کار کنند.
کوره قوس الکتریکی کوره eaf(قوس الکتریکی) روش ساده و مؤثری را برای ذوب گریدهای مختلف قراضه و سپس انجام عملیات تصفیه فلز تا مشخصات مورد نظر فراهم میکند.این کوره برای ساخت انواع فولاد از جمله فولادهای ابزار و فولادهای ...
در اواخر قرن ۱۹ میلادی، حدود ۸۰ سال پس از کشف قوس الکتریکی توسط پتروف، دانشمندی به نام موسیان با استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی دو قطعه فلزی را به هم متصل کرد. در این دوران به دلیل بالا بودن آمپر و ولتاژ مورد استفاده و نیز ترد بودن فلز جوش، این روش تولید قطعه با اقبال عمومی مواجه نشد.
بهینه بودن ترکیب شیمیایی سرباره می تواند تاثیر بسزایی در کاهش مصرف نسوز کوره های قوس الکتریکی داشته باشد. وجود FeO, MgO کافیو بازیسیته مناسب در سرباره از عوامل موثر در کنترل خوردگی نسوز می باشد ...
ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی از انواع ترانسفورماتور سه فاز به حساب می آیند و به طور معمول برای ذوب آهن قراضه به کار رفته و زمانی که کوره قوس الکتریکی وجود دارد به طور معمول کوره ریخته گری ...
قوس الکتریکی بین مواد شارژ و الکترود برقرار می شود . شارژ کوره هم توسط جریان الکتریکی عبوری از شارژ و هم توسط انرژی تابشی ساطح ساطح شده از قوس گرم می شود . الکترود ها توسط سیستم موقعیت یابی خودکار بالا و پایین می روند .برای موقعیت یابی ، از وینچ بالابر برقی یا سیلندرهای هیدرولیک استفاده می شود .
همچنین، این کوره برای حذف سرباره موجود در آهن کارایی دارد. در مقایسه با کوره الکتریکی، کوره کوپلا مضرات بسیار کمتری دارد. ... کورههای قوس الکتریکی یکی از بزرگترین کورههای ذوب و ریختهگری ...
در کوره قوس الکتریکی با جداره بازی. این قابلیت وجود دارد که بتوان از بدترین نوع قراضه بهترین و با کیفیتترین نوع فولاد را تهیه کنیم. بهطور کلی ساختمان کوره قوس الکتریکی شامل قسمتهای زیر است.
مساله محوری این تقاضا ارائه راهکاری جهت «استحصال مواد با ارزش از سرباره کوره قوس الکتریکی» است. لازم به ذکر است که شرکت فولاد مبارکه دارای 8 کوره قوس الکتریک با ظرفیت 200 تن میباشد. کورهها از ...
کوره های قوس الکتریکی در درجه اول با توجه به مشخصات زیر انتخاب می گردند – ظرفیت تولید – قطر بوته – قدرت الکتریکی قدرت الکتریکی کوره ها، معیاری برای قدرت ذوب آن هاست. چون دوام نسوز کوره به قطر بوته بستگی دارد، لذا کوره های قوس الکتریکی بیشتر با توجه به قطر بوته شان انتخاب می شوند.
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد مقالات علیرضا کوره ذوب القایی IMF با فرکانس بالا به طور گسترده ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته گری) مورد استفاده قرار ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
۱.۱.۲ ویژگیها و تواناییهای کوره قوس ۶ ۱.۲ طراحی و مهندسی کوره قوس الکتریکی ۷ ۱.۳ اجزاء کوره قوس ۷ ۱.۳.۱ بدنه ۹ ۱.۳.۲ سقف (سرپوش) ۹ ۱.۳.۳ ناودانی ۱۰ ۱.۳.۴ درب شارژ (درب سرباره) ۱۰ ۱.۳.۵ دکل ۱۰ ۱.۴ ...
سرباره محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کورههای ذوب آهن از ناخالصیهای موجود در سنگ آهن به وجود میآید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیدهاست که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می ...
می باشد. ولی در صورتی که در یک کوره قوس الکتریکی با شارژی حدود ۹۸ درصد آهن اسفنجی و نیز تولید سرباره پفکی مرغوب، حدود ۶۳۵ کیلو وات ساعت انرژی در هر تن، در مراحل ذوب آنها مورد استفاده قرار خواهد ...
پس از شارژ مواد اولیه به کوره قوس الکتریکی و برقرای قوس تا آماده شدن مذاب، مقداری از ناخالصی ها به شکل سرباره بر روی مذاب تجمع می کنند، برای تکمیل فرایند سرباره سازی مقداری قراضه، فلاکس، آهن و کک به مذاب اضافه می شود ...
شارژ فلزی کوره قوس الکتریکی شامل حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی و ۲۰ درصد قراضه است. شارژ فلزی در هر ذوب در کوره، تغذیه و بهوسیله قوس الکتریکی ایجادشده توسط الکترودهای گرافیتی ذوب و تا درجه حرارت موردنظر گرم میشوند.
ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما، نیروگاههای حرارتی، نیروگاههای ...
جوشکاری با قوس الکتریکی با توجه به روش جوشکاری (wps) در وضعیت ها و حالت های مختلفی انجام می شود که برای جوش های شیاری (groove) از حرف اختصاری g و جوش های گوشه ای (fillet) از حرف اختصاری f استفاده می شود.
شارژ فلزی کوره قوس الکتریکی شامل حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی و ۲۰ درصد قراضه است. شارژ فلزی در هر ذوب در کوره، تغذیه و بهوسیله قوس الکتریکی ایجادشده توسط الکترودهای گرافیتی ذوب و تا درجه حرارت موردنظر گرم میشوند. فروآلیاژها و دیگر مواد مورد نیاز در خلال زمان ذوب به کوره اضافه میگردد. مذاب بهصورت تکباری از کوره در پاتیل تخلیه میگردد.
سیستم سطح دو کوره قوس الکتریکی، با در دست گرفتن کنترل شارژ مواد و انرژی در کوره و با استفاده از مدلهای تخمین آنالیز و دمای ذوب در بهینه سازی ایجاد سرباره پفکی، کاهش آلودگی هوا، بهینه سازی مصرف انرژی و ارتقاء کیفیت ...
2021 12 13 کارکنان واحد حمل و فرآوری سرباره با تلاش مضاعف خود توانستند در لبیک به پیام مقام معظم رهبری در سال جهش تولید، با حمل بهموقع سرباره از زیر کورههای قوس الکتریکی و با تعویض 3 هزار و 564 پاتیل در ماه به کمترین میزان ...
در کوره های قوس الکتریکی فولادهای ساختمانی، پرآلیاژ، پرکربن، کم کربن و و فولادهای پر استحکام و غیره قابل تولید می باشند. فولاد سازی فاز یک شرکت فولاد کاوه جنوب کیش دارای یک کوره قوس الکتریکی ...
این روند رشد کاربرد کوره های قوس الکتریکی از میزان تولید سالیانه فولاد آن ها معلوم می شود. از 1952 تا 1972 میلادی، کل تولید فولاد جهان 2.9 برابر شده حال آنکه فولاد تولید شده به روش های الکتریکی 6 ...
کوره قوس الکتریکی بر اساس سربارهشان ممکن است قلیایی یا اسیدی باشند. یعنی اگر سرباره آن قلیایی باشد مواد نسوز نیز باید قلیایی باشد و اگر سرباره آن اسیدی باشد مواد نسوز نیز باید اسیدی باشد. سرباره قلیایی در مجاورت نسوز اسیدی با آن ترکیب شده و اشکالاتی بوجود میآورد. تقریبا ۹۵ درصد فولادها در جهان در کوره قلیایی تولید میشوند
دو نوع سرباره کوره فولادسازی اکسیژنی (bof) و کوره قوس الکتریکی (eaf) به ترتیب متعلق کارخانههای ذوبآهن اصفهان و فولاد مبارکه سپاهان مورد آزمایش قرار گرفتند. در این مطالعه، آزمایش نسبت باربری ...
شرکت پولاد تجهیز ایرسا فعال در زمینه طراحی کوره های قوس الکتریکی و ساخت و تولید تجهیزات جانبی کوره های قوس می باشد. از دیگر فعالیت های این شرکت تامین قطعات یدکی و تجهیزات، همچنین بهره برداری ...
92 درب دریچه سرباره . درب دریچه سرباره به منظور سهولت در خروج سرباره کورههای قوس الکتریکی از الکترود مسی دریچه سرباره بهره برده میشود، که با توجه به شکل هندسی آن، سرباره در حالت مذاب به سمت پاتیل مربوطه هدایت
مصرف الکترود و عوامل اپراتوری کوره: مدت زمان عملیات ذوب گیری (T.T=Tap to Tap Time): مصرف الکترود در نوک قوس، عمدتا بواسطه قوس الکتریکی و فرسایش سرباره و مذاب، در طول زمان قوس دادن رخ می دهد. در مقابل ...
شماره 1688، جادهجاده شرقی گائوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
E-mail: [email protected]